لماذا يختار الكثير من الناس مطحنة درفلة شريط اللحام الكهروضوئي

      يختار العديد من الأشخاص مصانع درفلة شريط اللحام الكهروضوئي لأنها يمكن أن تنتج بدقة الشكل المقطعي المحدد المطلوب لشرائط اللحام الكهروضوئية. إنها معدات رئيسية "لإنتاج شريط اللحام المخصص" في تصنيع الوحدات الكهروضوئية، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة توليد الطاقة واستقرار إنتاج الوحدات الكهروضوئية.

      يشير هذا السؤال بدقة إلى متطلبات المعدات الرئيسية في سلسلة صناعة الخلايا الكهروضوئية، واختيارها هو في الأساس التكيف مع متطلبات الإنتاج لشرائط اللحام عالية الدقة والاتساق في صناعة الخلايا الكهروضوئية.

1. تلبية متطلبات "الشكل المخصص" لشرائط اللحام الكهروضوئية

      الشريط الكهروضوئي ليس سلكًا بمواصفات واحدة، ولكنه يتطلب مقاطع عرضية محددة (مثل مسطحة أو نصف دائرية) للتكيف مع احتياجات اللحام للخلايا الكهروضوئية المختلفة، والتي لا يمكن تحقيقها بواسطة معدات سحب الأسلاك العادية.

      يمكن لطاحونة لف شريط اللحام الكهروضوئي أن تقوم بلف الأسلاك المعدنية إلى شرائح لحام بسماكة وعرض وشكل مقطع عرضي دقيق عن طريق ضبط معلمات اللف، مثل مواصفات شريط اللحام المسطح المختلفة المناسبة لخلايا PERC أو خلايا TOPCon.

      يمكن التحكم في تفاوت حجم شريط اللحام على مستوى الميكرومتر (مثل تفاوت السُمك ± 0.01 مم)، مما يضمن توافقًا مثاليًا مع خطوط شبكة الخلايا أثناء اللحام، ويقلل اللحام الافتراضي ومشاكل اللحام الزائد، ويحسن بشكل مباشر معدل إنتاج الوحدات الكهروضوئية.

2. التكيف مع إنتاج "الحجم والكفاءة" للصناعة الكهروضوئية

      إن الطلب على الطاقة الإنتاجية للوحدات الكهروضوئية مرتفع، ويجب أن يتوافق الشريط الكهروضوئي، باعتباره المادة المساعدة الأساسية، مع إيقاع الإنتاج الفعال والمستمر. إن تصميم مطحنة الشريط الكهروضوئية يلبي هذا الطلب تمامًا.

      يمكن للمعدات تحقيق درفلة مستمرة عالية السرعة، وبعض النماذج يمكن أن تنتج عشرات الأمتار في الدقيقة، والتي يمكن أن تلبي الاستهلاك اليومي لشريط اللحام لمصانع الوحدات الكهروضوئية الكبيرة (عادة عشرات الآلاف من الأمتار).

      من خلال دعم تكامل الأتمتة، يمكن ربطه بالعمليات اللاحقة مثل طلاء القصدير ولفه لتشكيل خط إنتاج متكامل من "لف المنتج النهائي للمعالجة السطحية بالدرفلة"، مما يقلل من التدخل اليدوي ويقلل من أخطاء الإنتاج.

3. ضمان "كفاءة وموثوقية توليد الطاقة" للوحدات الكهروضوئية

      تؤثر جودة شريط اللحام بشكل مباشر على كفاءة النقل الحالية والموثوقية طويلة المدى للوحدات الكهروضوئية. تتحكم مطحنة شريط اللحام الكهروضوئي في أداء شريط اللحام من المصدر من خلال عملية درفلة مستقرة.

      يمكن أن تقلل عملية الدرفلة من الضغط الداخلي للمعدن، وتقلل من خطر كسر شريط اللحام أثناء اللحام واستخدام المكونات، وتجنب توهين طاقة المكون الناتج عن مشاكل شريط اللحام.

      يمكن لأبعاد المقطع العرضي الدقيقة أن تضمن منطقة اتصال موحدة بين شريط اللحام والخلية الشمسية، وتقليل فقد المقاومة أثناء نقل التيار، وتحسين كفاءة توليد الطاقة الإجمالية للوحدات الكهروضوئية بشكل غير مباشر (عادة ما تزيد كفاءة التحويل بنسبة 0.1٪ -0.3٪).

4. تقليل "تكلفة إنتاج" الشريط الكهروضوئي

      بالمقارنة مع شراء شرائط اللحام النهائية أو استخدام معدات التشكيل الأخرى، فإن بناء خط إنتاج مطحنة شريط اللحام الكهروضوئي المدمج يمكن أن يقلل التكاليف على المدى الطويل.

      يمكن للإنتاج الذاتي أن يتجنب تكلفة التوزيع المتوسطة وعلاوة العلامة التجارية لشراء شرائط اللحام، خاصة لمصانع المكونات الكبيرة، مع وفورات في التكلفة السنوية تصل إلى ملايين اليوانات.

      يمكن للمعدات التبديل بمرونة بين إنتاج مواصفات مختلفة لشرائط اللحام، دون الحاجة إلى الشراء بشكل منفصل لطلبات مختلفة، مما يؤدي إلى تقصير دورة الإنتاج وتقليل ضغط المخزون.