أين تنعكس قدرة الدرفلة فائقة الدقة لمطحنة لف شريط اللحام الكهروضوئي

تنعكس قدرة اللف فائقة الدقة لمطاحن لحام الشريط الكهروضوئي بشكل أساسي في الجوانب التالية:

1. التحكم الدقيق في الحجم

      دقة السماكة: يمكن لطاحونة درفلة شريط اللحام الكهروضوئي التحكم في تسامح سمك شريط اللحام ضمن نطاق صغير جدًا. على سبيل المثال، يمكن لطاحونة الدرفلة الدقيقة لشركة Tiecai Machinery إنتاج منتجات ذات سمك مسموح به يبلغ ± 0.002 مم. يمكن لبعض الآلات المتكاملة لشرائط اللحام الكهروضوئية أيضًا التحكم في تسامح سمك شريط اللحام إلى ± 0.005 مم. يتم تحقيق ذلك من خلال الدرفلة والتصنيع عالي الدقة، بالإضافة إلى أنظمة تعديل فجوة اللفة المتقدمة، والتي يمكن أن تضمن أن يكون سمك شريط اللحام موحدًا ومتسقًا طوال الطول.

      دقة العرض: يمكن أيضًا التحكم بدقة في تحمل العرض، على سبيل المثال، يمكن لبعض مصانع الدرفلة التحكم في تحمل عرض شريط اللحام ضمن ± 0.015 مم، وهو أمر مهم جدًا لضمان تأثير اللحام والأداء الكهربائي لشريط اللحام الكهروضوئي وخلية البطارية.

2. التحكم في الشكل المستقر

      هيكل مطحنة الدرفلة المتقدمة: اعتماد هيكل مطحنة الدرفلة متعددة اللفات، مثل مطحنة الدرفلة Sendzimir ذات 20 لفة، و12 لفة، وما إلى ذلك، مع قطر لفة عمل صغير وتصميم لفة دعم متعدد، يمكنها تحقيق ضغط درفلة منخفض للغاية ودقة تحكم عالية في شكل اللوحة، وتجنب بشكل فعال عيوب شكل اللوحة مثل الانحناء المتموج والمنجل في الشريط الملحوم.

      الكشف عن الشكل وتعديله في الوقت الفعلي: مزود بمعدات متقدمة للكشف عن الشكل، مثل كاشفات الشكل بالليزر، ويمكنه مراقبة شكل الشريط الملحوم في الوقت الفعلي وضبط المعلمات مثل ميل اللفة وقوة الانحناء من خلال نظام التحكم الآلي لضمان الشكل الجيد للشريط الملحوم.

3. التحكم في التوتر بدقة عالية

      نظام التحكم في شد الحلقة المغلقة بالكامل: تعتمد مطحنة درفلة شريط اللحام الكهروضوئي نظام التحكم في شد الحلقة المغلقة بالكامل، والذي يمكنه التحكم بدقة في شد شريط اللحام أثناء عملية اللف. عن طريق تركيب أجهزة استشعار التوتر قبل وبعد مطحنة الدرفلة، يتم مراقبة تغيرات التوتر للشريط الملحوم في الوقت الحقيقي، ويتم تغذية الإشارات مرة أخرى إلى نظام التحكم. يقوم نظام التحكم بضبط السرعة والشد لطاحونة الدرفلة في الوقت المناسب بناءً على إشارات التغذية الراجعة، مما يضمن ثبات شد الشريط الملحوم أثناء عملية الدرفلة وتجنب المشاكل مثل تشوه الشد والكسر الناتج عن التوتر غير المستقر.

4. التحكم في درجة الحرارة والبيئة

      التحكم الدقيق في درجة الحرارة: أثناء عملية الدرفلة، يكون لدرجة الحرارة تأثير كبير على خصائص المواد ودقة أبعاد الشريط الملحوم. تم تجهيز مطحنة شريط اللحام الكهروضوئية بنظام تحكم في درجة الحرارة عالي الدقة، والذي يمكنه التحكم بدقة في درجة حرارة اللف، مما يضمن أن صلابة شريط اللحام موحدة وأن السطح خالي من الأكسدة. على سبيل المثال، من خلال التحكم في تبريد وتسخين بكرات الدرفلة، بالإضافة إلى ضبط درجة حرارة بيئة الدرفلة، يمكن تنفيذ عملية الدرفلة تحت ظروف درجة الحرارة المناسبة.

5. نظام الكشف والتحكم المتقدم

      التحكم الكامل في الحلقة المغلقة: استخدام أدوات الكشف المستوردة للتحكم الكامل في الحلقة المغلقة، ونظام التشغيل PLC+واجهة الإنسان والآلة، مما يضمن الدقة طوال العملية بأكملها بدءًا من المعالجة وحتى المراقبة. يمكن لهذه التكنولوجيا المتقدمة مراقبة عملية الدرفلة في الوقت الفعلي، واكتشاف المعلمات وضبطها في الوقت المناسب، وضمان دقة الأبعاد واستقرار جودة المنتج.

      إمكانية تتبع البيانات وتحليلها: القدرة على تسجيل وتخزين البيانات المختلفة في الوقت الفعلي أثناء عملية التدحرج، مثل قوة التدحرج، وفجوة اللف، والسرعة، ودرجة الحرارة، والتوتر، وما إلى ذلك. ومن خلال تحليل وتتبع هذه البيانات، يمكن تحديد المشكلات في عملية الإنتاج في الوقت المناسب، مما يوفر أساسًا لتحسين العملية وصيانة المعدات، وزيادة تحسين دقة التدحرج وجودة المنتج.