اتساق الحجم، وتوحيد الطلاء، وأداء استطالة الشدخط إنتاج الشريط بسبار الكهروضوئيةتحديد إنتاجية اللحام وموثوقية توليد الطاقة على المدى الطويل للوحدات الكهروضوئية بشكل مباشر. قبل أن يتم تشغيل خط إنتاج خط إنتاج الشريط الكهروضوئي رسميًا، فإن إجراء فحص مسبق لمعلمة السلسلة الكاملة يمكن أن يقلل بشكل كبير من معدل الخردة للإنتاج التجريبي، وتقصير دورة تصحيح الأخطاء، وتجنب تشوهات جودة الدفعة أثناء مرحلة الإنتاج الضخم. يرجع السبب في العديد من مشاريع خطوط إنتاج قضبان التوصيل الجديدة إلى عدم اكتمال معايرة المعلمات قبل الإنتاج، مما يؤدي إلى إهدار المواد الخام النحاسية، وإغلاق خطوط الإنتاج بشكل متكرر، والفشل في تلبية معايير قبول عملاء المكونات لأداء المنتج النهائي.
1 、 معلمات إمدادات الطاقة، والتأريض، والسلامة الكهربائية
قبل البدء، تحقق أولاً من حالة النظام الكهربائي لضمان التشغيل المستقر لمحرك خط إنتاج حزام التوصيل بالكامل، والتدفئة، ووحدات الكشف عبر الإنترنت. من الضروري التأكد من استقرار مصدر الطاقة، وسلامة دائرة التأريض، والتحقق من وظائف قفل الأمان والحماية من التوقف في حالات الطوارئ. تحقق من حالة العزل لخزانة التحكم، وحدد المخاطر المحتملة مثل تقادم الخط والأسلاك السائبة، وتأكد من إمداد الطاقة المستقر لفرن التلدين، ومحرك المؤازرة، ووحدة الفحص البصري عبر الإنترنت. يمكن أن يؤدي الفشل في تلبية المعلمات الكهربائية بسهولة إلى تقلبات في السرعة، وانحراف درجة الحرارة، وعدم تساوي سمك شرائط التوصيل، وخدوش السطح، وغيرها من العيوب.
2، مصدر الغاز، والتشحيم، ومعلمات النقل الميكانيكي
يتضمن خط إنتاج شريط التوصيل الكهروضوئي مجموعة كاملة من الآليات لوضع الأسلاك، ولفها، والتليين، وطلاء القصدير، ولف الأسلاك. قبل الإنتاج، تحقق من نظافة واستقرار مصدر الهواء المضغوط، وتحقق من المشكلات مثل تسرب خطوط الأنابيب، وتراكم المياه، والتلوث بالزيت. تحقق من حالة التشحيم لكل مجموعة بكرات، وافحص توازي البكرات ومحورية بكرات التوجيه. تحقق من نظام محرك المؤازرة بالكامل وتأكد من مزامنة السرعة لكل وحدة. يعد النقل غير المتزامن هو السبب الأكثر شيوعًا لانحراف حزام الناقل وتقلب العرض وتلف الضغط السطحي؛ في نفس الوقت، تحقق من غطاء حماية السلامة والحد الميكانيكي لمنع كسر الحزام وحوادث القفز أثناء تشغيل المواد.
3، معلمات العملية الأساسية لعملية التشكيل المتداول
تحدد عملية التدحرج حجم المقطع العرضي واستواء شريط التوصيل. قبل البدء، قم بمراجعة معيار فجوة الأسطوانة وحالة نظافة سطح الأسطوانة، وقم بإزالة الشوائب ورقائق النحاس المتبقية من سطح الأسطوانة. قم بالضبط المسبق لمعيار التغذية المتداول، والتحقق من نظام الشد، ومطابقة شد التفكيك واللف. يمكن أن يؤدي عدم توازن التوتر إلى تشوه الشد والاستطالة غير المستقرة لشريط التوصيل. قم بتشغيل آلية التوجيه بدون تحميل للتأكد من نقل الشريط في المركز، وتقليل انحراف الحافة، وضمان عرض وسمك موحد ومستقر لشريط التوصيل بأكمله، وتلبية متطلبات التسامح الأبعاد للوحدات الكهروضوئية متعددة الشبكات.
4 、 الصلب معلمات عملية المعالجة الحرارية
تؤثر عملية التلدين بشكل مباشر على الخواص الميكانيكية والمرونة والقدرة على التكيف مع اللحام لشريط التوصيل. قم بتعيين نطاق درجة حرارة التلدين، وطول قسم العزل، وعلاقة مطابقة سرعة سير الشريط قبل الإنتاج، ورفع درجة الحرارة مقدمًا، وتثبيت مجال درجة الحرارة داخل الفرن. تحقق من حالة إمداد الغاز الواقي داخل الفرن، وتحكم في الجو داخل الفرن، ومنع أكسدة شريط النحاس وتغير لونه. يمكن أن تتسبب تقلبات درجات الحرارة أو الغاز الوقائي غير الكافي في ليونة وصلابة غير متساوية لشريط التوصيل، مما يؤدي إلى خطر اللحام الافتراضي والتشقق أثناء اللحام اللاحق، وهو ما لا يمكن أن يفي باختبار موثوقية المكونات على المدى الطويل.
5، معلمات عملية طلاء طلاء القصدير
يعد توحيد الطلاء والتصاقه من مؤشرات التدقيق الرئيسية لعملاء الطاقة الكهروضوئية في الخارج. قبل البدء، تحقق من درجة حرارة فرن اللحام، وإمدادات تدفق اللحام، وتركيز تدفق اللحام، وتحقق من حالة مستوى سائل سطح اللحام وإزالة الخبث. التحكم في مدة غمر القصدير على الشريط لتتناسب مع سرعة سيره، والتحقق من ضغط الهواء وزاوية سكين الهواء. يمكن أن يؤدي عدم توازن المعلمات إلى اختلافات في سماكة الطلاء، والطلاء المفقود، وخرز القصدير، واسوداد السطح، مما يؤدي إلى توتر لحام دون المستوى المطلوب للمكونات وانفصال الطلاء أثناء اختبار تقادم الحرارة الرطبة.
6. الكشف عبر الإنترنت ومعلمات مراقبة الجودة
قبل الإنتاج، يجب تصحيح أخطاء نظام مراقبة الأبعاد عبر الإنترنت والفحص البصري للسطح، ويجب معايرة معيار فحص السمك والعرض، ويجب تعيين حد إنذار الخلل. تأكد من أن وظيفة تحديد الخلل فيما يتعلق بالخدوش السطحية والحفر والأوساخ والطلاء المفقود أمر طبيعي. يجب معايرة نظام الكشف مسبقًا من أجل مراقبة جودة شريط التوصيل في الوقت الفعلي أثناء الإنتاج الضخم، والتحذير من العيوب مسبقًا، وتقليل تدفق المنتجات المعيبة إلى العملية التالية، وتلبية متطلبات الجودة للعملاء في الخارج من أجل تتبع كامل للفة.
7. معلمات عملية مد الكابلات ولفها
تتحكم وحدة اللف في استواء الملف النهائي ودقة الأسلاك. قبل البدء، تحقق من شد مجموعة الأسلاك والسكتة المؤازرة لترتيب الأسلاك، واضبط المنطق لعكس ومحاذاة الملف، وتحقق من آلية التثبيت لدرج المواد. يمكن أن يؤدي تقلب التوتر إلى ارتخاء الملف، وانهياره، والتسبب في تلف ضغط الطبقات البينية، مما يؤدي إلى تشويش الشريط وكسره عندما يرتاح العملاء في ورشة المكونات، مما يؤثر على كفاءة لحام سلسلة المكونات.
8 、 المعلمات الداعمة البيئية والمساعدة
يمكن أن تؤثر بيئة ورشة العمل أيضًا على جودة شرائط التوصيل النهائية. التحكم في درجة الحرارة والرطوبة في ورشة العمل قبل الإنتاج لتقليل تراكم الغبار؛ يمكن لبيئة الرطوبة العالية أن تسبب أكسدة النحاس بسهولة، ويمكن أن يسبب الغبار عيوبًا نقطية على سطح شريط التوصيل. في الوقت نفسه، تأكد من حالة نظام تدوير مياه التبريد لضمان تبديد الحرارة المستقر لمطحنة الدرفلة ووحدات تبريد فرن القصدير، وتجنب انحراف درجة حرارة المعدات بعد الإنتاج على المدى الطويل.
الفحص المسبق للمعلمات قبل تشغيل خط إنتاج خط إنتاج شريط التوصيل الكهروضوئي، والذي يغطي العملية الكاملة للكهرباء والميكانيكية والدرفلة والتليين والطلاء بالقصدير والكشف عبر الإنترنت واللف. يعد التحقق الكامل من معلمة بدء التشغيل شرطًا أساسيًا لضمان استقرار حجم شريط التوصيل، والطلاء الموحد، والخواص الميكانيكية المتسقة، وتحسين إنتاجية خط الإنتاج بشكل فعال، وتقليل فقد المواد الخام، وتلبية معايير الجودة لمصنعي الوحدات الكهروضوئية المحلية والأجنبية لشرائط قضبان التوصيل ذات الشبكات الرئيسية المتعددة.