جوهر اختيار أمطحنة درفلة شريط اللحام الكهروضوئيهو مطابقتها مع موضع منتج شريط اللحام الخاص بها (التقليدي/MBB/0BB، PERC/TOPCon/HJT) وتخطيط سعة الإنتاج استنادًا إلى أربعة أبعاد: دقة المنتج، واستقرار الإنتاج، والقدرة على التكيف، والتكلفة، وخدمة ما بعد البيع. فيما يلي نقاط اختيار تفصيلية للوحدات، تغطي العملية بأكملها بدءًا من المعلمات الأساسية وحتى اختيار التنفيذ:

1、 مؤشرات الدقة الأساسية (تحديد جودة شرائط اللحام وتوافق المكونات)
الدقة هي القدرة التنافسية الأساسية لمصانع لف الشريط الكهروضوئي، والتي تؤثر بشكل مباشر على أداء لحام الشريط، وخطر الشقوق الخفية في خلايا البطارية، وكفاءة توليد الطاقة. هذا هو الاعتبار الأساسي للاختيار.
التسامح الأبعاد
تحمل السُمك: يُفضل أن تكون شرائط اللحام التقليدية * * ± 0.005 مم * *، ويجب ترقية شرائط اللحام الشبكية الدقيقة MBB/0BB إلى * * ± 0.003 مم * *، ويمكن أن تتطلب متطلبات الدقة الفائقة ± 0.002 مم * *؛
تحمل العرض: تقليدي ± 0.02 مم، يجب أن يكون شريط اللحام الشبكي الدقيق ± ± 0.01 مم؛
التسطيح/الانحناء الجانبي: الانحناء الجانبي للشريط المسطح ≥ 0.5 مم/م، بدون حواف متموجة أو حواف كشكشة، لتجنب طلاء القصدير اللاحق واللف غير الطبيعي.
جودة السطح
تبلغ خشونة السطح لشريط النحاس المدلفن Ra<0.8 μm، ويمكن لطاحونة الدرفلة ذات الدرجة المرآة تحقيق Ra<0.4 μm بدون خدوش أو تأليب أو بقع أكسدة؛
لا توجد مسافة بادئة أو علامات تدحرج، مما يضمن توحيد طلاء القصدير اللاحق، ومناسب لعمليات المكونات مثل HJT التي تتطلب نظافة سطحية عالية.
استقرار الأبعاد
عند الإنتاج المستمر لفترة طويلة (8 ساعات/24 ساعة)، يجب ألا تتجاوز تقلبات السمك والعرض نطاق التسامح لتجنب عيوب الدفعة الناتجة عن تسخين الأسطوانة وانجراف التوتر.
2. القدرة على التكيف مع عملية المعدات (مطابقة المنتج الخاص بها وتخطيط خط الإنتاج)
من الضروري الجمع بين نوع شريط اللحام المنتج وعملية المكونات ومتطلبات تكامل خط الإنتاج لتجنب الهدر الناتج عن عدم تطابق المعدات والمنتج.
التكيف مع منتج شريط اللحام
شريط اللحام التقليدي (عرض 1.0-2.5 مم): يمكن لطاحونة الدرفلة الشاملة ثنائية/أربعة بكرات أن تلبي المتطلبات؛
شريط اللحام الشبكي الدقيق MBB (عرض ≥ 1.0 مم)، شريط اللحام الشبكي غير الرئيسي 0BB: يجب إعطاء الأولوية لأربعة مطاحن درفلة دقيقة ذات أربع لفات/ستة لفات، مجهزة بأنظمة تعديل الفجوة عالية الدقة؛
شريط لحام فائق النعومة: التركيز على عملية التلدين عبر الإنترنت (درجة حرارة التلدين، التحكم في سرعة الحلقة المغلقة) لضمان تخفيف الضغط الكامل وعدم حدوث كسر أثناء الانحناء؛
التكيف مع طلاء القصدير بدرجة حرارة منخفضة (خاص بـ HJT): تحتاج المعدات إلى دعم التلدين بدرجة حرارة منخفضة + وصلة طلاء القصدير بدرجة حرارة منخفضة لتجنب تلف خلايا البطارية بسبب درجة الحرارة العالية.
القدرة على تكامل خط الإنتاج
الاختيار المتكامل للآلة: يجب إعطاء الأولوية للدرفلة + التلدين + طلاء القصدير + الكشف عبر الإنترنت + اللف للنماذج المتكاملة لتقليل النقل الوسيط وتحسين الإنتاجية؛
اختيار آلة واحدة: من الضروري التأكد من توافق الواجهة مع آلات الدفع الحالية، وآلات طلاء القصدير، وآلات اللف، بما في ذلك مطابقة التوتر، ومزامنة السرعة، واتصالات الإشارة؛
مطابقة القدرة: سرعة اللف عادة تكون 120-200mm/min، ويمكن لشريط اللحام الشبكي الدقيق أن يقلل السرعة بشكل مناسب لضمان الدقة. يتم حساب عدد المعدات على أساس الطاقة الإنتاجية اليومية/الشهرية.
التكيف مع المواد الخام
المواصفات الواردة: تأكيد نطاق قطر الأسلاك النحاسية المستديرة المدعومة بالمعدات (التيار الرئيسي Φ 0.1-1.2mm)، ومطابقة المواد الخام للأسلاك النحاسية التي تم شراؤها بنفسك؛
التكيف مع المواد: يدعم المواد النحاسية الخاصة بالخلايا الكهروضوئية مثل النحاس الأرجواني والنحاس الخالي من الأكسجين لتجنب الكسر الهش والتشوه غير المتساوي أثناء التدحرج.
3. استقرار الإنتاج ومستوى الأتمتة (تحديد كفاءة الإنتاج الضخم وتكاليف العمالة)
في سيناريوهات الإنتاج الضخم، يؤثر الاستقرار والأتمتة بشكل مباشر على معدل الاستخدام ومعدل الإنتاجية ومدخلات العمالة، والتي تعتبر أساسية للتشغيل على المدى الطويل.
موثوقية المكونات الأساسية
مادة اللفة: يجب إعطاء الأولوية للفة المرآة المصنوعة من السبائك الصلبة/فولاذ التنغستن، والتي تتمتع بعمر مقاومة طويل للتآكل (≥ 5000 ساعة) وتقلل من تكرار استبدال اللفة؛
نظام القيادة: اعتماد محرك مؤازر PLC + تحكم كامل في الحلقة المغلقة، مع دقة التحكم في التوتر بنسبة ± 1%، لتجنب تمديد الأسلاك وانحرافها؛
نظام التبريد: تبريد درجة حرارة ثابتة لمطحنة الدرفلة لمنع التشوه الحراري وضمان دقة الإنتاج على المدى الطويل؛
هيكل ناقل الحركة: ناقل حركة سلس/حزام متزامن، مما يقلل من الاهتزاز ويحسن استقرار التدحرج.
الكشف عبر الإنترنت والتحكم في الحلقة المغلقة
من الضروري تجهيز أجهزة قياس سمك وعرض الليزر عبر الإنترنت لجمع بيانات الأبعاد في الوقت الفعلي، وضبط الفجوة والتوتر في لفات الدرفلة تلقائيًا، وتحقيق التصحيح التلقائي لانحرافات الأبعاد؛
نظام اختياري للكشف عن عيوب السطح (الفحص البصري)، والتعرف في الوقت الحقيقي على الخدوش والأكسدة والنقر، والإنذار التلقائي أو إزالة المنتجات المعيبة؛
إمكانية تتبع البيانات: يدعم تخزين وتصدير بيانات الإنتاج (السرعة ودرجة الحرارة والتسامح ومعدل العيوب) لتلبية متطلبات تتبع الجودة لصناعة الخلايا الكهروضوئية.
الأتمتة والذكاء
تغيير اللفة تلقائيًا، وترتيب الأسلاك تلقائيًا، ولحام المفاصل تلقائيًا، مما يقلل من التدخل اليدوي؛
يمكن أن يؤدي التشخيص الذاتي للأخطاء ووظائف التشغيل والصيانة عن بعد إلى تقليل وقت التوقف عن الصيانة؛
وتتميز الواجهة بين الإنسان والآلة بأنها سهلة الاستخدام، وسهلة التشغيل، وتقلل من الاعتماد على العمال المهرة.
4、 فعالية التكلفة ودورة الحياة (تجنب إغفال التكاليف الضمنية من خلال النظر فقط إلى أسعار الشراء)
ويجب أن يأخذ الاختيار في الاعتبار تكاليف الشراء، وتكاليف التشغيل، وتكاليف الصيانة، وتكاليف الاستهلاك، بدلاً من مجرد مقارنة الأسعار.
تكلفة الشراء
نماذج الدقة المحلية: فعالية عالية من حيث التكلفة، بسعر يتراوح بين 60% إلى 70% من المعدات المستوردة، بدقة يمكن أن تلبي احتياجات الغالبية العظمى من مؤسسات الطاقة الكهروضوئية المحلية؛
النماذج المستوردة: دقة أعلى قليلاً، ولكن أكثر تكلفة بنسبة 30% -40%، ودورة تسليم طويلة، ومناسبة للإنتاج الضخم للشبكات الدقيقة المتطورة/شرائط اللحام 0BB؛
التكوين حسب الطلب: ليست هناك حاجة لمتابعة التكوين العلوي بشكل أعمى، كما أن إنتاج شريط اللحام التقليدي لا يتطلب استخدام طواحين ذات ست لفات فائقة الدقة لتجنب التكرار الوظيفي.
تكلفة التشغيل
استهلاك الطاقة: تقييم قوة المعدات وكفاءة الطاقة، وإعطاء الأولوية لمحركات الأقراص المؤازرة الموفرة للطاقة، وتقليل نفقات الكهرباء؛
المواد الاستهلاكية: عمر الخدمة وتكلفة شراء المواد الاستهلاكية مثل الأسطوانات والمحامل ومسبارات الكشف، وما إذا كانت الأجزاء المعرضة للخطر عالمية ويسهل الحصول عليها؛
معدل العائد: دقة المعدات واستقرارها تحدد بشكل مباشر معدل العائد. يمكن للمعدات منخفضة التحمل أن تقلل من هدر المواد الخام وتحقيق استرداد أسرع للتكاليف على المدى الطويل.
تكلفة الصيانة
هيكل المعدات معياري، سهل الفك والصيانة، مع صعوبة منخفضة في الصيانة؛
لدى الشركة المصنعة مخزون كاف من قطع الغيار ودورة تسليم قصيرة للمكونات الأساسية (7 أيام أو أقل)؛
توفير أدلة صيانة موحدة وخدمات تدريبية لتقليل صعوبة الصيانة الذاتية.
5、 قوة الشركة المصنعة وخدمة ما بعد البيع (ضمان التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل)
إن مطحنة الشريط الكهروضوئي عبارة عن معدات صناعية دقيقة، وتؤثر القدرات التقنية للشركة المصنعة واستجابة ما بعد البيع بشكل مباشر على استمرارية خط الإنتاج.
قوة البحث والتطوير التقني
تقييم تجربة الشركة المصنعة المخصصة في الصناعة الكهروضوئية وما إذا كان لديهم القدرة على تكرار المعدات للعمليات الجديدة مثل MBB/HJT؛
وجود تقنيات أساسية مستقلة (تصميم الأسطوانة، التحكم في التوتر، خوارزمية الحلقة المغلقة) بدلاً من التجميع البسيط، لتجنب الاختناقات التقنية.
حالات العملاء والسمعة
يجب إعطاء الأولوية للمصنعين الذين لديهم حالات تعاون مع شركات لحام الشريط الكهروضوئي الرائدة ومصانع المكونات للتحقق من استقرار المعدات في سيناريوهات الإنتاج الضخم؛
قم بإجراء بحث حول تعليقات الأقران حول الاستخدام، مع التركيز على معدل الاستخدام ومعدل الفشل وسرعة الاستجابة بعد البيع.
نظام خدمة ما بعد البيع
منافذ الخدمة المحلية: تغطي المنطقة التي تقع فيها قاعدة الإنتاج، مع زمن استجابة ≥ 24 ساعة، ويمكن إجراء الإصلاحات الطارئة في الموقع؛
خدمات التدريب: توفير التدريب على عملية التشغيل والصيانة والتصحيح بأكملها لضمان إتقان المشغلين لها؛
شروط الضمان: تتمتع المكونات الأساسية (مطحنة الدرفلة، ونظام المؤازرة، ووحدة الكشف) بفترة ضمان تبلغ ≥ سنة واحدة وتوفر دعمًا فنيًا مدى الحياة.
6、الامتثال ومعايير الصناعة (تلبية متطلبات القبول في الصناعة الكهروضوئية)
تتوافق المعدات مع معايير الصناعة الخاصة بلحام الشريط الكهروضوئي، وقد اجتازت دقة الأبعاد وجودة السطح وأداء السلامة اختبارات الطرف الثالث؛
يتوافق النظام الكهربائي مع شهادات السلامة مثل CE و3C، مع مستوى حماية ≥ IP54، وهو مناسب لبيئات إنتاج الورش؛
دعم المتطلبات البيئية، وتكييف عملية طلاء القصدير الخالية من الرصاص، والتأكد من أن معالجة نفايات الغاز والسوائل تتوافق مع اللوائح البيئية.