ما هي تطبيقات مطحنة شريط اللحام الكهروضوئي في المصانع

      إن مطحنة شريط اللحام الكهروضوئي هي المعدات الأساسية في عملية إنتاج شرائط اللحام الكهروضوئية، وتستخدم بشكل رئيسي لمعالجة الأسلاك المعدنية (مثل شرائط النحاس) إلى مواصفات محددة لشرائط اللحام التي تلبي متطلبات اللحام للوحدات الكهروضوئية من خلال تكنولوجيا الدرفلة. ويتجلى تطبيقه في المصانع بشكل رئيسي في الجوانب التالية:

1. تشكيل وتجهيز الشريط الكهروضوئي

      هذا هو تطبيقه الأساسي. يعد شريط اللحام الكهروضوئي (المعروف أيضًا باسم الشريط المطلي بالقصدير) مادة توصيل رئيسية للحام المتسلسل وتكديس الخلايا الكهروضوئية، الأمر الذي يتطلب دقة أبعاد عالية للغاية (السُمك وتحمل العرض) واستواء السطح.

      تقوم مطحنة الدرفلة تدريجيًا بلف شريط النحاس الأصلي (أو شريط النحاس المعلب الفارغ) إلى شريط مسطح بسماكة موحدة (عادة بين 0.08-0.3 مم) وتكييف العرض (مخصص وفقًا لمواصفات خلية البطارية، مثل 1.5-6 مم) من خلال مسارات متعددة من اللف.

      أثناء عملية التدحرج، يمكن التحكم في الشكل المقطعي لشريط اللحام (مثل المستطيل المستدير المستدير، وما إلى ذلك) عن طريق ضبط معلمات اللفة لضمان ملاءمتها مع خط الشبكة الرئيسي لخلية البطارية وتحسين جودة اللحام.

2. تحسين أداء واتساق شرائط اللحام

      تحسين الأداء: يمكن لعملية الدرفلة تقوية المواد المعدنية من خلال المعالجة الباردة، وتحسين الخواص الميكانيكية مثل قوة الشد واستطالة شريط اللحام، وتجنب الكسر بسبب الإجهاد أثناء التصفيح ونقل الوحدات الكهروضوئية.

      ضمان الاتساق: يمكن لطاحونة الدرفلة الأوتوماتيكية بالكامل التحكم بدقة في ضغط التدحرج والسرعة وفجوة اللف، مما يضمن الحد الأدنى من أخطاء الأبعاد (عادةً مع تفاوت ± ± 0.01 مم) في إنتاج دفعة من شرائط اللحام، مما يقلل من المشكلات مثل اللحام الافتراضي وإزالة اللحام من الخلايا الشمسية الناتجة عن مواصفات شريط اللحام غير المتسقة، وتحسين كفاءة توليد الطاقة وموثوقية المكونات الكهروضوئية.

3.التكيف مع متطلبات شريط اللحام المتنوعة

      هناك اختلافات في متطلبات المواصفات لشرائط اللحام بسبب الأنواع المختلفة للوحدات الكهروضوئية (مثل أحادية البلورية، ومتعددة البلورات، وPERC، وTOPCon، وHJT، وما إلى ذلك) وسيناريوهات التطبيق (مثل محطات الطاقة الأرضية، والخلايا الكهروضوئية الموزعة، والوحدات المرنة).

      يمكن لطاحونة لف شريط اللحام الكهروضوئي إنتاج شرائح لحام ذات عرض وسمك وصلابة مختلفة عن طريق استبدال بكرات اللف وضبط معلمات العملية، مما يلبي احتياجات الإنتاج المتنوعة للوحدات الكهروضوئية.

      على سبيل المثال، بالنسبة لبطاريات HJT عالية الكفاءة، يمكن لف شرائح اللحام الرقيقة والأدق لتقليل مساحة التظليل؛ بالنسبة للمكونات المرنة، يمكن إنتاج شرائط لحام ذات ليونة أفضل للتكيف مع سيناريوهات الانحناء.

4. الاندماج في خط إنتاج شريط اللحام لتحسين كفاءة الإنتاج

      في مصانع شريط اللحام واسعة النطاق، عادةً ما تشكل مطحنة الدرفلة خط إنتاج مستمر مع معدات مد الأسلاك وتنظيفها السابقة، بالإضافة إلى معدات طلاء القصدير، والحز، واللف اللاحقة:

      بدءًا من دخول القضبان المعدنية وحتى إنتاج الشرائط الملحومة النهائية، يتم تحقيق المعالجة المستمرة الآلية، مما يقلل من التدخل اليدوي ويحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج (تحقيق سرعات دوران تصل إلى عشرات الأمتار في الدقيقة).

      يؤثر استقرار مطحنة الدرفلة بشكل مباشر على سلاسة العمليات اللاحقة، كما أن قدرتها على التحكم الدقيق يمكن أن تقلل من معدل الخردة وتخفض تكاليف الإنتاج.