أين هي الاستخدامات الرئيسية لمطحنة الدرفلة ذات الحامل المتعدد

المطحنة الحد من الدرفلة المتعددةتتكون من 8-24 لفة درفلة متواصلة متصلة على التوالي، والتي تعتمد على الشد بين الحوامل لتحقيق التخفيض المستمر والتشطيب للأنابيب والقضبان. وهي مقسمة إلى فئتين: آلة تقليل توتر الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ووحدة تحجيم تقليل القضبان والأسلاك. يغطي خط إنتاج الدرفلة على الساخن الداعم الأساسي خمسة مجالات رئيسية: الطاقة، السيارات، الصناعة الثقيلة، الطيران، وأنابيب التبادل الحراري.

1、 خط إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة (التطبيق الأساسي)

1. خط أنابيب نقل الطاقة للنفط والغاز

مجهزة بوحدة أنابيب فولاذية غير ملحومة مدلفنة على الساخن، يتم تقليل قطر الأنابيب الخام ذات القطر الكبير بشكل مستمر لإنتاج أنابيب خطوط أنابيب API، وأغلفة آبار النفط، وأنابيب التجميع والنقل ذات الضغط العالي (درجة الفولاذ العالية X70/X80).

المزايا: تقليل موحد للجدار متعدد الرفوف، سمك جدار موحد، تحمل القطر الخارجي ± 0.05 مم، مقاومة التشقق المستحث بالهيدروجين، مناسب لظروف التآكل عالي الضغط في حقول النفط.

2. أنابيب الصلب للتبادل الحراري للغلايات/الطاقة

قم بإنتاج أنابيب الغلايات ذات الضغط العالي، وأنابيب التسخين الفائق، وأنابيب الجدران المبردة بالماء، وأنابيب التبادل الحراري لاستعادة الحرارة المفقودة، بما في ذلك الأنابيب الفارغة المستديرة التي تتوافق مع الأنابيب المسطحة للمبادل الحراري الذي ذكرته سابقًا. أولاً، يتم التحكم بدقة في القطر الخارجي بواسطة مطحنة الاختزال، ومن ثم يتم تشكيل الأنابيب المسطحة عن طريق اللحام بالمقاومة.

3. الأنابيب الفولاذية الهيدروليكية الميكانيكية الدقيقة

أنابيب عمود نقل الحركة للسيارات، وأنابيب الأسطوانات الهيدروليكية للآلات الهندسية، والأنابيب الهيدروليكية غير الملحومة الدقيقة تلبي معايير الاستدارة والاستقامة بعد تقليل القطر، مما يقلل من عمليات السحب البارد اللاحقة.

4. سقالات البناء وأنابيب نقل السوائل

أنابيب السوائل العالمية وأنابيب السقالة المصنوعة من الفولاذ الكربوني، يتم تقليل قطر الأنبوب الخام الفارغ بواسطة رفوف متعددة لإنتاج أكثر من عشرة أنواع من المنتجات النهائية ذات القطر الصغير، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف القالب ويحسن القدرة الإنتاجية.

5. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ/السبائك الخاصة

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316، وسبائك التيتانيوم، وخطوط الأنابيب الكيميائية المضادة للتآكل القائمة على سبائك النيكل، ولفائف التوتر الدقيقة متعددة الرفوف لتجنب تشقق الأنابيب ذات الجدران الرقيقة وضمان نعومة السطح.

2. خط إنتاج الأسلاك والقضبان الفولاذية Youte (يتكون بشكل أساسي من وحدات تحجيم ثلاثية لتقليل اللفائف من KOCKS)

1. الفولاذ المستدير الخاص لتصنيع السيارات

يتم استخدام الفولاذ المحمل، وفولاذ التروس، والفولاذ الزنبركي، وقضبان الفولاذ غير المسقية والمقساة في مكونات ناقل الحركة والهيكل والمحرك؛ يتم تقليل القطر خطوة بخطوة على حامل متعدد، مما يحقق دقة أبعاد عالية الدقة DIN، مما يلغي الحاجة إلى معالجة تحول واسعة النطاق.

2. الصلب لطاقة الرياح والنقل بالسكك الحديدية

الفولاذ الدائري لتوربينات الرياح، وفولاذ محور السكك الحديدية، وفولاذ سلسلة المرساة عالي القوة، والتحكم المستقر في هيكل الحبوب، وتحسين قوة إجهاد المواد.

3. فولاذ ملولب ذو قوة عالية للبناء

تم تجهيز نهاية خط إنتاج القضبان العالية بوحدة تحجيم مزدوجة لتخفيض الحجم، والتي تقوم بلف قضبان فولاذية عالية القوة HRB500/600، وتوحد تسامح القطر الخارجي، وتحسن اتساق تشكيل الخيوط.

4. قضبان سبائك خاصة بالفضاء

يتم دحرجة مواد القضبان الدقيقة المصنوعة من التيتانيوم والموليبدينوم والتنغستن والسبائك ذات درجة الحرارة العالية بشكل مستمر مع تشوه بسيط على حوامل متعددة لتقليل تقليل الضغط الفردي ومنع تشقق السبائك. يتم استخدامها للمكونات الهيكلية للطيران ونوى الصمامات الهيدروليكية.

3، الأنابيب الداعمة للإدارة الحرارية للطاقة الجديدة (التطبيق الموسع)

كتلة ما قبل الإنتاج للأنابيب المسطحة ذات التدفق المتوازي في المضخات الحرارية ومكيفات هواء مركبات الطاقة الجديدة: يتم التحكم بدقة في كتلة الأنبوب الدائرية من حيث القطر الخارجي وسمك الجدار الموحد بواسطة مطحنة تقليل متعددة الحامل، ثم يتم دحرجتها ولحامها بأنابيب مسطحة للتبادل الحراري عالية القوة؛

الدرفلة الدقيقة لحزم الأنابيب المبردة بالماء لتخزين الطاقة والأنابيب الفولاذية لتبريد المعدات الكهروضوئية.

4 、 تعليمات تحديد المواقع لدعم خطوط الإنتاج

التكوين القياسي لخط إنتاج الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن: تدخل الأنابيب الخام بعد التثقيب والدرفلة إلى آلة تقليل التوتر ذات 12-24 رف، والتي يمكنها استكمال تقليل القطر، وتمديده، وتقريبه دفعة واحدة. يمكن لبليت واحد إنتاج مواصفات متعددة للأنابيب الصغيرة، وهي المعدات الأساسية لتوسيع المواصفات وزيادة الطاقة الإنتاجية في مصانع الأنابيب الفولاذية؛

نهاية الدرفلة الدقيقة للقضيب الطويل: العملية الأخيرة لخط إنتاج القضبان الكبيرة/الصغيرة من الصلب الخاص، 3-8 مجموعات من ثلاثة أحجام لتخفيض اللفات، لتحل محل الدرفلة التقليدية الدقيقة متعددة التمريرات، مما يحسن دقة الأبعاد والإنتاجية؛

المعالجة الباردة قبل التشطيب: بعد تقليل القطر، تكون عيوب سطح الأنبوب أقل ويكون الحجم ثابتًا، مما يمكن أن يزيل مباشرة عملية السحب البارد ويقلل تكلفة إنتاج الأنابيب الدقيقة.