وضع جملة واحدة: إن معدات الدرفلة على البارد المتخصصة لدحرجة الأسلاك النحاسية الدائرية بدقة إلى شريط نحاسي مسطح رفيع للغاية (ركيزة شريط اللحام الكهروضوئي) هي المعدات الأساسية لإنتاج شرائط لحام الوحدة الكهروضوئية.
1 、 الغرض الأساسي
كائن المعالجة: سلك دائري من النحاس الأرجواني/سبائك النحاس (قطر السلك الوارد 0.1-1.2 مللي متر).
المنتج النهائي: شريط اللحام الكهروضوئي (شريط النحاس المطلي بالقصدير)، سمك 0.05-0.3 مم، عرض 0.25-3 مم، التسامح ± 0.005-0.02 مم.
القيمة الأساسية: توفير موصلية عالية وشرائط توصيل سهلة اللحام للوحدات الكهروضوئية، وربط الخلايا الشمسية على التوالي، وتصدير التيار.
2 、 الهيكل والمبدأ
الهيكل النموذجي (أربع بكرات/بكرات متعددة):
مد الأسلاك ← التحكم في الشد ← الاستقامة ← التدحرج الدقيق (تمريرات متعددة) ← التلدين عبر الإنترنت ← التنظيف ← طلاء القصدير ← اللف.
اللفة: مصنوعة من سبيكة صلبة/فولاذ عالي السرعة، مع مجموعات متعددة من البكرات يتم الضغط عليها تدريجيًا لضمان الدقة وجودة السطح.
مبدأ العمل:
يخضع السلك النحاسي الدائري لتشوه بلاستيكي تدريجي من خلال مجموعات متعددة من الأسطوانات، ويتم تسطيحه وتخفيفه إلى المواصفات المستهدفة.
حلقة مغلقة بسمك مؤازر + AGC، تعديل ديناميكي لفجوة الأسطوانة، تسامح ثابت ضمن ± 0.01 مم.
التلدين عبر الإنترنت يزيل تصلب العمل ويحسن الليونة والموصلية.
3 、 الميزات الرئيسية
دقة عالية للغاية: تحمل السُمك ± 0.005 مم، سطح أملس، بدون خدوش أو موجات حافة.
ثبات السرعة العالية: سرعة التدحرج 60-150 م/دقيقة، يمكن أن تعمل بشكل مستمر لمدة 30 يومًا دون أي أخطاء.
تكامل الأتمتة: PLC+HMI، تغيير المواصفات بنقرة واحدة، مناسب للإنتاج الضخم على مستوى GW.
تعديل المواد: النحاس النقي، وسبائك النحاس، تلبي متطلبات الموصلية العالية والمقاومة المنخفضة.
4 、 المعلمات الأساسية (نموذجية)
السلك الوارد: سلك نحاسي 0.3-0.8 مللي متر
المنتج النهائي: السمك 0.1-0.2 مم × العرض 1.0-2.5 مم
الدقة: السُمك ± 0.01 مم، العرض ± 0.02 مم
السرعة: 80-120 م/دقيقة
القدرة: 120-150 طن/شهر
5 、 سيناريوهات التطبيق
مصنع الشريط الكهروضوئي: ينتج شريط التوصيل البيني وشريط التوصيل لوحدات PERC/TOPCon/HJT.
المعدات الداعمة: غالبًا ما يتم دمجها مع آلات طلاء القصدير، وأفران التلدين، وآلات إعادة اللف لتشكيل خط إنتاج شريط اللحام.
6- قيمة الصناعة
استبدال الواردات، وخفض التكاليف بنسبة تزيد على 30%، وكسر احتكار التكنولوجيا الخارجية.
تحسين توحيد شرائط اللحام وزيادة كفاءة المكونات بنسبة 0.2% تقريبًا.
التكيف مع متطلبات شرائط اللحام الكبيرة الحجم والرفيعة للغاية وغير المنتظمة، مما يدعم تقليل تكلفة الطاقة الكهروضوئية وتحسين الكفاءة.