ما هي القيم الأساسية لمطحنة درفلة شريط اللحام الكهروضوئي

       إن مطحنة لف شريط اللحام الكهروضوئي هي المعدات الأساسية لإنتاج شريط اللحام الكهروضوئي، وقيمتها الأساسية تمر عبر الأبعاد الأربعة الأساسية لجودة شريط اللحام، وأداء المكونات، وكفاءة الإنتاج، والقدرة على التكيف في الصناعة. إنه يحدد بشكل مباشر ما إذا كان شريط اللحام يمكنه تلبية المتطلبات الصارمة للوحدات الكهروضوئية (خاصة الوحدات عالية الكفاءة)، وهو أيضًا المفتاح لخفض التكلفة وتحسين كفاءة خط الإنتاج. يمكن تلخيص القيمة الأساسية في 5 نوى + 2 امتدادات، تهبط بدقة وتلبي احتياجات الصناعة:

       1、 القيمة الأساسية 1: دقة شرائط اللحام الثابتة لضمان كفاءة توليد الطاقة للمكونات (المتطلبات الأكثر أهمية)

       تؤثر دقة أبعاد الشريط الكهروضوئي بشكل مباشر على درجة الترابط وكفاءة التوصيل الحالي لحام سلسلة خلايا البطارية. إن مطحنة الدرفلة هي "خط الدفاع الأول والأكثر أهمية" من أجل الدقة، وهو أساس قيمتها الأساسية

       التحكم في تحمل الأبعاد لمستوى الميكرومتر: عند لف الأسلاك النحاسية الخالية من الأكسجين إلى شرائح مسطحة، يمكن التحكم بدقة في تحمل السمك في حدود ± 0.005 ~ 0.015 مم، ويمكن أن يكون تحمل العرض ± 0.02 مم، مما يزيل تمامًا مشكلة عدم تساوي سمك وعرض شريط اللحام؛ يعد الحجم الموحد لشريط اللحام ضروريًا للالتصاق بدقة بخطوط الشبكة للخلايا الشمسية، وتقليل فجوات اللحام، وتقليل مقاومة التلامس، وتجنب فقدان التيار، وتحسين توليد الطاقة واتساق الوحدات الكهروضوئية بشكل مباشر.

       التحكم الصارم في جودة السطح: بعد التدحرج، تكون خشونة السطح Ra للشريط الملحوم ≥ 0.1 ميكرومتر، دون خدوش أو نتوءات أو بقع أكسدة، مما يضع الأساس لعمليات طلاء القصدير اللاحقة؛ يمكن للسطح النظيف والأملس أن يمنع الثقوب وخبث القصدير وانفصال طبقة طلاء القصدير، مما يضمن التوصيل وثبات اللحام لشريط اللحام، ويمنع توهين الطاقة الناجم عن اللحام الافتراضي واللحام المكسور أثناء الاستخدام طويل الأمد للمكون.

       ضمان انتظام المقطع العرضي: يحتوي الشريط الملحوم الذي تم تشكيله عن طريق الدرفلة على مقطع عرضي مسطح قياسي، بدون تزييف أو التواء، ويمكن الضغط عليه بشكل موحد أثناء اللحام المتسلسل، بحيث يتناسب بشكل وثيق مع سطح خلية البطارية، مما يقلل من خطر الشقوق المخفية، مع ضمان التوصيل الحالي الموحد وتحسين موثوقية المكونات.

2、 القيمة الأساسية 2: التكيف مع الوحدات الكهروضوئية الفعالة ومواكبة التكرارات التكنولوجية الصناعية (القدرة التنافسية الأساسية)

       تقوم صناعة الخلايا الكهروضوئية الحالية بالترقية إلى مكونات عالية الكفاءة مثل HJT، وTOPCon، وIBC، وما إلى ذلك، مع متطلبات أكثر صرامة لشرائط اللحام. إن القدرة على التكيف لمطحنة درفلة شريط اللحام الكهروضوئي تحدد بشكل مباشر ما إذا كان خط الإنتاج يمكنه مواكبة اتجاه الصناعة وعدم التخلص منه

       التكيف مع إنتاج شرائح اللحام فائقة الرقة والدقة: تتطلب المكونات الفعالة أن تكون شرائح اللحام أرق (0.05 ~ 0.15 مم) وأضيق (0.5 ~ 2 مم)، والتي يصعب التحكم فيها باستخدام مصانع الدرفلة العادية. يمكن لمطاحن الدرفلة الخاصة بالطاقة الكهروضوئية أن تنتج بشكل ثابت شرائط اللحام فائقة الرقة وفائقة الدقة من خلال أنظمة الأسطوانة الدقيقة والتحكم المؤازر في الحلقة المغلقة، والتكيف مع متطلبات اللحام التسلسلي لخلايا بطارية الشبكة الدقيقة، وتقليل مساحة التظليل لشرائط اللحام، وتحسين كفاءة استقبال الضوء للمكونات.

       مناسبة لركائز شريط اللحام الخاصة: تدعم لف الأسلاك النحاسية وسبائك النحاس الخالية من الأكسجين (مثل الفضة النحاسية وسبائك القصدير النحاسية). تتميز شرائط اللحام الركيزة الخاصة هذه بموصلية أقوى ومقاومة أفضل للطقس، وهي مناسبة للحام بدرجة حرارة منخفضة HJT ومتطلبات مكونات TOPCon عالية الطاقة. يمكن لطاحونة الدرفلة ضمان عدم تشوه المواد الخاصة وعدم تدهور أدائها أثناء الدرفلة.

       متوافق مع مواصفات متعددة والتغيير السريع: إنه متوافق مع الأسلاك الواردة بقطر 0.1 ~ 3 مم، وشرائط اللحام ذات المواصفات الكاملة بعرض 0.5 ~ 8 مم وسمك 0.05 ~ 0.5 مم. أثناء التغيير، فقط المعلمات وعدد صغير من ملحقات مطحنة الدرفلة هي التي تحتاج إلى تعديل، دون الحاجة إلى تعديل كبير للمعدات. إنها مناسبة لأصناف متعددة، إنتاج دفعات صغيرة أو كبيرة، وتلبي طلب السوق لشرائط اللحام ذات المكونات المختلفة.

3、 القيمة الأساسية 3: خفض التكاليف وزيادة الكفاءة وتحسين الكفاءة الإجمالية لخط الإنتاج (الأساسية الأساسية)

       يعد خفض التكاليف وزيادة الكفاءة موضوعًا أبديًا في صناعة الطاقة الكهروضوئية. تعمل مصانع الدرفلة على تحسين العمليات وتحسين معدلات الاستخدام لتقليل تكاليف إنتاج شريط اللحام من المصدر وتعزيز القدرة التنافسية لخط الإنتاج

       تحسين استخدام المواد: اعتماد الدرفلة المستمرة المتعددة التمرير والتحكم في الحلقة المغلقة لتقليل الخسائر أثناء دحرجة الأسلاك (معدل الخسارة ≥ 1%)، مما يقلل الخسائر بأكثر من 30% مقارنة بمصانع الدرفلة العادية؛ وفي الوقت نفسه، ليست هناك حاجة لعمليات قطع أو تصحيح إضافية، مما يؤدي إلى تعظيم استخدام المواد الخام النحاسية الخالية من الأكسجين وتقليل تكاليف المواد الخام (تمثل المواد النحاسية أكثر من 70% من تكاليف شريط اللحام).

       تحقيق إنتاج ضخم عالي السرعة ومستقر: يمكن أن تصل سرعة التدحرج إلى 60 ~ 200 م / دقيقة، وتبلغ القدرة الإنتاجية اليومية لخط واحد 350 ~ 460 كجم، وهو ما يتجاوز بكثير قدرة مصانع الدرفلة العادية؛ وتكون العملية برمتها آلية ومستمرة، دون الحاجة إلى التدخل اليدوي في الروابط الوسيطة، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف العمالة.

       تقليل تكاليف العملية اللاحقة: بعد الدرفلة، يكون حجم شريط اللحام دقيقًا ويكون السطح نظيفًا. ليست هناك حاجة لطحن أو تصحيح إضافي أثناء طلاء القصدير اللاحق، مما يقلل من كمية مواد طلاء القصدير (مثل سماكة طبقة القصدير الموحدة، وتوفير مواد القصدير)، مع تقليل معدل الخلل، وتقليل خسائر إعادة العمل، وزيادة تقليل تكاليف الإنتاج الإجمالية.

4、 القيمة الأساسية 4: ضمان الأداء الميكانيكي لشرائط اللحام وتحسين عمر خدمة المكونات (القيمة الأساسية الضمنية)

       تتطلب الوحدات الكهروضوئية خدمة خارجية لأكثر من 25 عامًا، وتعد الخصائص الميكانيكية لشريط اللحام أمرًا بالغ الأهمية. تعمل مطحنة الدرفلة على تحسين العملية للتأكد من أن شريط اللحام يتمتع بالموصلية ومقاومة الطقس

       ضغط الدرفلة القابل للتحكم والمرونة المحسنة: تدمج مطحنة الدرفلة وحدة التلدين عبر الإنترنت، والتي يمكنها التخلص من الضغط الداخلي لشريط النحاس في الوقت الفعلي أثناء عملية الدرفلة، وتنعيم المادة الأساسية لشريط اللحام، وجعل شريط اللحام يتمتع بقوة عالية ومرونة جيدة، وتجنب كسر المكون بسبب هشاشة شريط اللحام في التناوب الخارجي الساخن والبارد، والتعرض للرياح والشمس.

       ضمان التوصيل المستقر: أثناء عملية التدحرج، لا تتلف موصلية المادة النحاسية (الموصلية ≥ 98% IACS). وفي الوقت نفسه، يتم استخدام التحكم الدقيق في درجة الحرارة لتجنب أكسدة شريط النحاس، مما يضمن عدم تدهور موصلية شريط اللحام أثناء الاستخدام طويل الأمد وضمان طاقة مستقرة طوال عمر خدمة المكون الذي يبلغ 25 عامًا.

       تحسين أساس مقاومة الطقس: بعد التدحرج، يكون سطح ركيزة شريط اللحام كثيفًا، دون تشققات صغيرة، وتكون طبقة طلاء القصدير اللاحقة ذات التصاق أقوى، والتي يمكنها مقاومة البيئات القاسية بشكل أفضل مثل رذاذ الملح الخارجي، والأشعة فوق البنفسجية، وارتفاع درجة الحرارة والرطوبة، وتقليل تآكل شريط اللحام والشيخوخة، وإطالة عمر خدمة المكونات.

5、 القيمة الأساسية 5: الأتمتة والذكاء، وضمان استقرار الإنتاج والامتثال (القيمة الأساسية الأساسية)

      يتطلب إنتاج شرائح اللحام الكهروضوئية ثباتًا واتساقًا عاليين للغاية. إن التصميم الآلي والذكي لمطحنة الدرفلة يضمن بشكل أساسي استقرار الإنتاج ويقلل من تكاليف الإدارة

      التحكم الكامل في الحلقة المغلقة، كامل مستقر: اعتماد التحكم في الحلقة المغلقة PLC + المؤازرة، المراقبة في الوقت الحقيقي لسمك التدحرج، العرض، التوتر، التعويض التلقائي للانحراف (الاستجابة ≥ 0.01 ثانية)، الإنتاج المستمر على مدار 24 ساعة دون تقلبات، معدل الخلل ≥ 0.3٪، أقل بكثير من معدل الخلل تحت التحكم اليدوي.

      مراقبة ذكية وتحذير: مجهزة بوظائف الكشف عبر الإنترنت والتحذير من الأخطاء، يمكنها عرض معلمات التدحرج وبيانات الحجم في الوقت الفعلي، وإيقاف الماكينة تلقائيًا في حالة وجود خلل، وتجنب إنتاج دفعات من المنتجات المعيبة؛ تسجيل بيانات الإنتاج بشكل متزامن لسهولة التتبع، بما يتوافق مع متطلبات الإدارة التنظيمية لصناعة الطاقة الكهروضوئية.

      تقليل عوائق التشغيل وتكاليف الصيانة: التصميم المعياري، والمكونات الرئيسية (البكرات، والمحامل) سهلة الفك والصيانة، ولا تتطلب الصيانة اليومية أدوات احترافية؛ واجهة التشغيل بسيطة، وتتطلب فقط 1-2 أشخاص للعمل، دون الحاجة إلى فنيين محترفين، مما يقلل من تكاليف العمالة والصيانة.

6、قيمتان موسعتان رئيسيتان (إضافة الزينة على الكعكة وتعزيز القدرة التنافسية لخط الإنتاج)

      إنتاج صديق للبيئة وصديق للبيئة: دعم تكنولوجيا الدرفلة بدون ماء، مما يقلل من تصريف مياه الصرف الصحي بنسبة تزيد عن 90%؛ يعتمد التلدين عبر الإنترنت نظامًا للتحكم في درجة الحرارة موفرًا للطاقة، مما يوفر 20% إلى 30% من الطاقة مقارنةً بالتليين التقليدي ويلبي متطلبات سياسة الإنتاج الأخضر في الصناعة الكهروضوئية.

      قدرة قوية على التكيف مع تكامل الخط بالكامل: يمكنه الاتصال بسلاسة مع آلات طلاء القصدير وآلات الحز وآلات اللف اللاحقة لتشكيل خط إنتاج مؤتمت بالكامل لشرائط اللحام الكهروضوئية، مما يقلل من روابط النقل الوسيطة ويزيد من تحسين كفاءة الإنتاج، وتحقيق إنتاج متكامل من الأسلاك النحاسية إلى شرائط اللحام النهائية.